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本期小編為大家關于塑料模具維修七點小知識
1、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等，應進行清理，仔細檢查與維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。
2、如果有液壓抽芯，液壓部分應與模具同時維修。液壓部分維修需要特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液壓系統(tǒng)。
3、當模具在生產工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。
4、完成維修保養(yǎng)的塑料模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與塑料模具放在一起。
5、全在清理塑料模具各處金屬肖和積垢，顯現(xiàn)模具本色。
6、參照與塑料模具一起送修的一個壓鑄產品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。
7、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多塑料模具的壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。
以上就是小編總結，希望對大家有所幫助
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