廣東塑料模具都在實行改革與調(diào)整，尤其是在長沙塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量這一塊很是重視，因為模具質(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本的根本原因，怎么樣才能讓長沙塑料模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的塑料模具，小編建議長沙塑料模具生產(chǎn)廠家們可以從以下五個方面入手：
   要點一、模具成產(chǎn)的設(shè)計要合理
   更好選用更好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。
   要點二、模具的設(shè)計至關(guān)重要
   ①、選取的模具材料，除了能滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
   ②、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結(jié)構(gòu)允許時，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡，以避免應(yīng)力集中;
   ③、在設(shè)計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。
   要點三、模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)
 廣東塑料模具制造過程中的加工方法和加工精度是會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度;
   要點四、對模具主要成形零部件進行表面強化
   提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強化方法。
   要點五、模具的正確使用與維護是提高模具質(zhì)量的一大因素
 長沙塑料膜廠家的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。